ZYB渣油齒輪泵采用自封式潤滑,間隙自動調節結構,主要零件均高材料制造。ZYB渣油齒輪泵具有結構緊湊、自吸性好、效率高、適應性強等特點,在輸送液體含有雜質的場合,ZYB渣油齒輪泵的工作壽命比一般齒輪泵長10倍以上。
ZYB渣油齒輪泵的設計充分考慮了與KCB系列普通齒輪泵的互換性,外形及安裝尺寸以及技術參數與KCB系列齒輪泵完全相同。因此本型泵也稱KCB系列“強勁型”,在輸送有潤滑無雜質的介質時顯示出泵的長壽命、壓力穩定的重要特點。
ZYB渣油齒輪泵適用于輸送溫度不高于200°C,粘度不大于150mm2/S含有非金屬雜質的重油、柴油、煤焦油以及糧油、化工、建材、日用化學制品等行業輸送有雜質、少潤滑的各種介質。
ZYB渣油齒輪泵特別適用于要求工作壓力穩定、長期連續工作的場合。例如:強力潤滑系統、燃油燒系統中的燃油輸送及噴射等。
ZYB渣油齒輪泵不適用于輸送有腐蝕性、含有金屬雜質、顆粒直徑大于3mm的沙石雜質以及高揮發性、閃點低的介質。如:汽油、苯等。不銹鋼齒輪油泵輸送介質原因造成的泄漏跟異常運行
其一、高粘度齒輪泵輸送介質原因造成的泄漏
(1)介質較臟
介質中的硬顆粒物質,在運行時進入不銹鋼齒輪油泵動靜環密封面之間,造成密封面不正常磨損,在密封表面形成溝紋甚至溝槽;雜質結垢附著在密封端面上,破壞其平整度和光潔度被破壞,導致無法形成穩定液膜;雜質沉積在彈性元件里,使其無法正常軸向補償,動靜環密封面分離而泄漏。
(2)介質腐蝕性
在含有氟、氯、嗅、碘等鹵族元素的介質中,彈簧會發生應力腐蝕,長時間作用下會發生彈簧斷裂伙在酸、堿性介質中,石墨環表面會產生腐蝕,使接觸面變粗糙,無法形成液膜而失效泄漏;同樣,在酸、堿性介質中,輔助密封圈也會被侵蝕,造成高粘度齒輪泵靜密封點泄露。
其二、高粘度泵異常運行
(1)泵抽空
泵啟動前未徹底灌泵或介質氣化導致泵腔內存在大量氣體,啟動后出口壓力接近入口壓力且伴隨壓力波動。因為較多介質氣在密封腔內,液膜沒法在動靜環之間正常建立,致使摩擦副端面干磨擦,造成密封磨損失效。
而介質沒法快速帶走磨擦產生的熱量,產生的局部高溫會破壞密封元件,如輔助密封圈受熱變形、密封面產生熱裂紋等。
(2)泵氣蝕
發生氣蝕時,不銹鋼油泵內壓力劇烈變動,振動明顯變大,密封動環跟隨轉子軸向振蕩,破壞密封液膜的穩定性,使摩擦副密封面磨損,在振動的同步作用下甚至造成靜環破碎。另外,介質里的硬顆粒物會伴隨密封軸向振蕩進入到密封面之間,使密封面磨損加劇。
(3)頻繁啟停
在啟泵前,動靜環處于緊密貼合狀態,由于動靜環之間的液膜需要到一定轉速后才能形成,所以起泵過程中密封面不可避免的磨損,頻繁啟停高粘度泵會加速密封面磨損,大大降低機械密封使用壽命。
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