GLL800/7.5鏈帶式給煤機主要結(jié)構(gòu)
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1.主要結(jié)構(gòu)
1)漏斗
漏斗是連接料倉及給料機箱體的矩形短接,漏斗上部法蘭與料倉口法蘭相匹配,下部法蘭與料體連接,以***來料有效進入料倉。
2)箱體
由側(cè)板及底板圍成一個相對封閉的箱體,以***上部來料能夠有效進入刮板鏈上部,便于物料自開口處由刮板輸送至下一級輸送系統(tǒng),同時***不使物料散落。
3)閘門
置于漏斗與箱體之間,閘門為電液控制,同時具有可調(diào)節(jié)輸送量的功能。當(dāng)關(guān)閉閘門時,上部料倉停止來料,給料機停止給料;當(dāng)給料機需要給料工作時,先啟動給料機電動機,給料機開始運轉(zhuǎn),隨后開啟閘門,使來料順利進入料槽,開始正常給料。 每班停運時,要先關(guān)閉閘門,然后將料槽內(nèi)物料清理干凈,嚴禁在物料堆滿料倉情況下
啟動。
4)鏈條、刮板輸送裝置
鏈條采用***合金鋼結(jié)構(gòu),刮板采用***碳素結(jié)構(gòu)鋼鍛打加工制成,材質(zhì)45,具有高強度高***性; 便于實現(xiàn)連續(xù)運輸。這種刮板鏈給料方式,大大提高了設(shè)備使用壽命,較適合用于大塊度、矸石含量較高礦井的原煤及其它物料的輸送。
5)傳動鏈輪組,改向鏈輪組
傳動鏈輪組裝有兩件驅(qū)動鏈輪,與改向鏈輪組相呼應(yīng),當(dāng)傳動機構(gòu)帶動傳動鏈輪組轉(zhuǎn)動時,傳動鏈輪組帶動板式輥子鏈及刮板進行物料輸送,完成輸送料過程。
6)傳動機構(gòu)
采用變頻電機,實現(xiàn)無極調(diào)速。傳動平穩(wěn),可靠, 調(diào)速方便,用戶可根據(jù)來料量大小調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。 輸出軸與頭輪組采用套簡滾子鏈連接,便于更換,使用壽命長.
7)底架
由型鋼焊接而成,牢固穩(wěn)定,是支撐上部各部件的載體。
鏈帶式給煤機工作原理
料倉內(nèi)的物料經(jīng)漏斗架進入箱體,落底板及板鏈刮板上;當(dāng)驅(qū)動滾筒在外動力的驅(qū)動下開始旋轉(zhuǎn)時,帶動板鏈運動,板鏈帶動刮板推動底板上的物料導(dǎo)向出料口,運行中的刮板在出料口卸料后轉(zhuǎn)向回程,物料不斷的從出料口排出,從而完成給料過程;安裝在改向滾筒處的清掃器,清掃粘結(jié)在刮板上的物料,以避免物料在返程側(cè)的撒落。改變進料口大小可通過調(diào)節(jié)閘門的開度來實現(xiàn);改變給料量,可通過調(diào)節(jié)無級變速減速機的輸出軸變速,來改變板鏈運行速度的大小,從而改變給料量;改變給料量,也可通過選配變頻器,改變電動機轉(zhuǎn)速,從而改變給料量.
鏈帶式給煤機參數(shù)
型號 | 功率 KW | 電壓 AC V | 給料量 t/h | 鏈速 m/s | 調(diào)速方式 | 重量/kg | 外形尺寸/mm (長×寬×高) |
GLL500/7.5/S |
7.5 |
380/660/1140 | 500 | 0.6 | 手動無級變速 | 2500 | 2960×1122×1752 |
GLL500/7.5/B | 7.5 | 500 | 0.6 | 變頻器無級變速 | |||
GLL800/7.5/s | 7.5 | 800 | 0.6 | 手動無級變速 | 3500 | 3200×1422×1752 | |
GLL800/7.5/B | 7.5 | 800 | 0.6 | 變頻器無級變速 | |||
GLL1500/18.5/s | 18.5 | 1500 | 0.7 | 手動無級變速 | 4000 | 3420×1676×1762 | |
GLL1500/18.5/B | 18.5 | 1500 | 0.7 | 變頻器無級變速 | |||
GLL2200/18.5/s | 18.5 | 2200 | 0.7 | 手動無級變速 | 4500 | 3420×1676×1962 | |
GLL2200/18.5/B | 18.5 | 2200 | 0.7 | 變頻器無級變速 | |||
GLL3300/22/B | 22 | 3300 | 0.7 | 變頻器無級變速 | 5500 | 3715×2009×2225 | |
GLL3300/22/S | 22 | 3300 | 0.7 | 手動無級變速 | |||
GLL4400/30/B | 30 | 4400 | 0.8 | 變頻器無級變速 | 6000 | 3715×2009×2425 | |
GLL4400/30/S | 30 | 4400 | 0.8 | 手動無級變速 |