混床離子交換樹脂廠家報價 專業生產：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

　　混床出水電阻率≤1MΩ時混床需要再生。本混床的陰陽樹脂再生操作規程采用“二步再生法”—— 即先對陰離子(上部)進堿再生;再對陽離子樹脂(下部)進鹽酸再生。

　　一、陰陽樹脂分層

　　反沖洗：開啟下進閥、上排閥、啟動中間水泵，用RO出水大流量(約3000L/h)沖洗20分鐘后，小流量(約600L/h)的沖洗約15分鐘使樹脂松動分層。

　　樹脂分層的好壞，還與樹脂的失效程度有關，樹脂失效程度越大，分層越容易。

　　若陰陽樹脂因互相粘結抱團無法分層時：緩慢打開小量潔凈壓縮空氣，再調節排空閥門，使壓縮空氣從混床由下進上排出，從上下窺視鏡觀察樹脂松動以利分層，視其情況可以延長操作時間和次數，再按照上述反沖洗方法處理陰陽樹脂的分層。

　　陰陽樹脂的分層是再生操作中非常關鍵和重要的步驟。

　　二、排除柱內積水)

　　排水靜置沉降：關閉中間水泵及進水閥，打開中排閥、下排閥，排盡樹脂柱內積水(以免再生液被稀釋)，水流盡后靜置5分鐘。

　　三、配制酸堿液注意事項

　　配制酸堿液時務必小心操作，戴上護目鏡、橡膠手套和口罩等，保持室內通風;若濺到皮膚上用大量的水沖洗或及時就醫。

　　四、陰樹脂進堿

　　1、用純化水把pH =14的堿液配制好;2、調節好堿液桶上的出液閥門，打開進堿閥(上進)，啟動堿液泵，打開排空閥排除其空氣，待堿液進入后，*浸泡陰樹脂層時，關閉排空閥，開啟中排閥并控制中排的開啟程度,堿液流量為300-500l/h(進堿約45分鐘);3、堿液進完之后，及時用RO水沖洗稀釋堿液桶及進堿管線20分鐘，再關閉堿液泵、進堿閥;4、再打開上進水閥、啟動中間水泵，用RO水進行沖洗至中排閥排出，直至pH =10為止。再打開下排水閥，關閉中排水閥，直至出水

　　五、陽樹脂進酸

　　1、用純化水把pH =1的酸液配制好;2、調好酸桶上的出液閥門，打開進酸閥(下進)，啟動酸液泵，打開排空閥排除其空氣，待酸液進入后(流量約

　　為250-300l/h)*浸泡陽樹脂層時(中排窺視鏡觀察)，關閉排空閥，同時開啟中排閥并控制其開啟程度;3、中排出液pH =1時可適當加大進酸流量，以使陽樹脂不發生撓動為佳(進酸約需40分鐘);4、酸液進完之后，及時用RO水沖洗稀釋堿液桶及進酸管線20分鐘，關閉酸液泵 、進酸閥;5、再打開上進閥、下進閥，啟動中間水泵用RO水進行沖洗，測試中排閥的出水pH =7-8時，關閉上進、下進閥，由中排把水排盡。

　　六、陰陽樹脂混合

　　1、樹脂清洗合格后，打開下進、上排閥，啟動中間水泵(反沖洗使樹脂層松動)，將柱內積水排至樹脂層面上100-150mm處時，關中間水泵和進水閥;2、打開小量排空閥，開啟并控制進氣閥門的進氣量(進氣壓力為

　　0.1-0.15Mpa)，觀察上下窺視鏡內樹脂有節律的上下沸騰混合，使上下樹脂顏色深淺混合*。進氣時間一般為10-15分鐘;3、混合結束后，關閉進氣閥、排空閥，再迅速開啟上進閥、中間水泵、下排閥(使樹脂迅速沉降，防止樹脂在沉降過程中重新分層)。同時也要防止樹脂露出水面，否則樹脂間會產生氣泡，從而影響混床的出水水質(若混合效果不佳時，可以重復混合操作)。

　　七、混床的沖洗

　　混合完畢后，用RO出水進行正洗。正洗流量一般為2000L/h，沖洗約30分鐘，以排出水符合純化水水質指標為終點。

　　八、再生過程中可能出現的問題及對策

　　1、樹脂混合后如果樹脂間有氣泡，可將柱內積水由下排閥排掉，打開排氣閥，然后以很低的流速(使樹脂層不動)以反洗的方式從柱體下部進水，當液面淹沒全部樹脂時，立即停止進水，以免樹脂浮起分層。然后改用正洗方式再進行沖洗即可。

　　2、影響樹脂再生程度的因素，主要有再生劑的用量、濃度、純度、再生時間、再生劑的流速、再生時的溫度等，在實際操作中應予注意。混床允許工作壓力≤0.2MPa。

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