破碎機械是石料廠、選礦廠等常見的機械，下面就部分機械的易損件及造成磨損的主要原因進行分析探討。

實際生產過程中，易損件的非正常磨損除了與機械的結構缺陷有關，還主要與物料的硬度過大、物料的粒度過粗、機械潤滑效果不理想以及環境因素等有關。

（1）機械結構的缺陷。機械的磨損很大一部分原因是機械安裝存在缺陷，比如結構件間隙小，結構件歪斜，安裝角度合理等，從而導致機械部件運轉不順暢或接觸力度不均勻，從而出現嚴重的局部磨損。例如，顎式破碎機偏心軸的磨損往往是因為密封套及錐套旋向不合理，使錐套失去頂緊力，造成偏心軸松動。

（2）物料的硬度過大。物料硬度是影響破碎機破碎效能的重要因素，也是導致齒板、破碎腔等直接與礦塊接觸部位磨損的主要因素。物料的硬度越大，破碎難度也越大，從而使破碎機的破碎效率降低、磨損速度加快，縮短破碎機的使用壽命。

（3）給料粒度不當。如果給料粒度不當，不僅影響破碎效果，還會導致齒板、推力板與襯墊等部件嚴重磨損，在給礦粒度過大時，滑動性結構的破碎機受損會更加嚴重。

（4）機械潤滑效果不理想。潤滑不足是軸承磨損的主要原因，因為軸承在生產中承受的載荷較大，使軸承在運轉中的摩擦力較大，從而使軸承承受嚴重磨損。

（5）環境因素。環境因素中，對破碎機影響最大的是粉塵。破碎機的破碎作業會產生大量的粉塵，如果機械密封效果不好，這些粉塵一方面會損壞破碎機的動力系統，導致動力系統的磨損嚴重；另一方面會影響破碎機的潤滑系統，因為粉塵進入潤滑部位，很容易加重潤滑表面的磨損。

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