通風蝶閥研磨原理與研磨效率

通風蝶板與閥體間的膨脹間隙大，能有效的避免因熱漲冷縮而造成的卡死現(xiàn)象象。該閥可配置多種驅(qū)動安裝，如手動安裝、蝸輪傳動安裝、氣動安裝、電動安裝。通風蝶閥普遍用于治金、師化、電力、建材、礦山等工業(yè)管線，對介質(zhì)氣體氣節(jié)制或調(diào)理效果。

     公稱壓力：PN0.5-10.0Mpa

     任務溫度：-40-1000℃

     公稱通經(jīng)：DN50-2000mm

     銜接方法：對夾,法蘭,對焊

     材質(zhì)：304,316,304L,316L,SS316,WCB,CF3,CF8,310S鑄鋼,鑄鐵,鍛鋼 , 不銹鋼,銅等

通風蝶閥為什么要研磨：它的研磨原理是：研磨工具在工作時磨料受到一定程度的壓力，磨料在磨具與工件間來回滑動和不停的滾動，產(chǎn)生切削和擠壓的作用，已達到細致的光潔度，每一粒磨料都在變換不重復自己的運動軌跡， 這樣就可以磨去工件表面的一層凸峰，以致工件的平滑，在研磨中潤滑劑也起著起化學的效用，很快的在工件表面形成一層均勻的氧化膜，經(jīng)過不同打磨工件表面的凸峰處的氧化膜很快的就會被磨掉，而凹谷的氧化膜受到保護，不能繼續(xù)氧化， 在切削和氧化交替過程中而得到符合要求的表面，所以，研磨過程是物理和化學合成的結(jié)果。

通風蝶閥的研磨效率：研磨的效率隨著研磨壓力的增加而提高的，一般壓力為0.1—5公斤力/厘米2，粗研時為1—3公斤力/厘米2，精研時為0.1—2公斤力/厘米2，高溫蝶閥密封面硬度較低的可施加較小的 研磨壓力，硬度高的可施加較大的研磨壓力，壓力過大，容易壓碎磨粒，劃傷表面影響光潔度，反而降低了研磨效率，研磨的效率隨著研磨的速度加快而提高的，但 速度不能無原則地加快，速度太快產(chǎn)生熱量很大，會引起表面退火，燒壞表面，工件膨脹，尺寸難控制，速度一般在10—150米/分之間，精研不宜超過30米 /分。

在研磨過程中，一般采用大壓力，低速度，粗粒度磨料，進行粗研，然后采用小壓力，細粒度磨料，適當速度進行精研，對要求較高的密封面精 研后應拋光，為了提高研磨的效率，研磨余量不能太大，新件一般在0.005—0.05毫米為適，舊件控制住0.3毫米以內(nèi)，超過此類，最好先車后研。

通風蝶閥廣泛應用于通風除塵系統(tǒng)，對含塵氣體，煤氣管道、通風凈化裝置、煙氣管道等作為流量調(diào)節(jié)和節(jié)流用。該閥門采用優(yōu)質(zhì)耐磨材料焊接而成，具有耐磨性好、工作穩(wěn)定可靠、操作方便、動作靈敏、泄漏率小、使用壽命長、安裝維修方便，特別適用于低壓差、大口徑、大流量場合，它與各種執(zhí)行機構(gòu)組合配套使用，組合成不同性能的閥門。