硫化罐，是指將橡膠制品用蒸汽進行硫化處理的設備。是硫化過程中比較重要的設備之一，其屬于壓力容器。硫化罐的工作壓力一般在1.2MPA以下，屬于低壓一類容器，大都呈單壁圓筒狀結構，由罐體、罐蓋及其開關和閉鎖裝置、加熱裝置和其他輔助裝置等構成。比如罐體內徑，加熱方式，工作介質，工作壓力，工作溫度，外形尺寸等。

性能特點:

一、主體:

1.硫化罐主體材質為Q345R鍋爐用板材制作，封頭及筒體都 帶有保溫層(保溫為硅酸鋁，外包鍍鋅板)， 保溫效果良好，減少熱量損失。

2.硫化罐規格尺寸(通常指直徑和長度)可按需求定制。

3.硫化罐釜體配套:安全閥、壓力表、溫度計、硅膠密封墊，工作過程中參數顯示直觀。

4.硫化罐內設計有導軌。

5.硫化罐溫度、壓力可根據需求設計。

二、控制系統:

硫化罐控制系統分為半自動控制、手動控制和全自動PLC控制系統。半自動程序設計為自動升溫、自動保壓、自動補壓、自動時間，可根據工藝條件修改定型時間、定型溫度、定型壓力，并配備自動操作控制柜一一臺，并有屏幕顯示，數據更直觀。

三、開門方式: 1.手動快開2.電動開門3.液壓開門

四、安全聯鎖:

硫化罐設計雙重安全聯鎖，當罐內氣壓全部泄空后，打開安全聯鎖裝置，才能開啟罐門，罐門沒有關閉時，不能進行升壓工作，確保了設備的安全性,此安全聯鎖功能已通過安全技術監督局鑒定