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皮帶是皮帶給煤機的主要部件，也是甲帶給煤機的重要組成，一條給煤機上的皮帶又叫做輸送帶，一次成型的無接口的設計就決定了設備的吻合性好，韌性防撕裂防跑偏放斷帶設計。

皮帶簡介

材質：聚酯普棉環形

工藝：一次成型硫化工藝

環形膠帶采用一次成型制造工藝，其特點是帶芯沒有接頭，沒有因接頭處早期損壞二影響使用壽命，膠帶表面平整，張力均勻，因此膠帶運行平穩，使用伸長率小。環形膠帶的強度及抗沖抗撕裂能力大大提高，避免膠帶斷裂。內襯膠帶采用防跑偏結構，在環形帶中間加鑄一道梯形筋，具有防跑偏的強效功能，大大克服了以往皮帶跑偏的難題。

膠帶特點
（1）環形膠帶運行平穩、噪音小、保護環境；
（2）環形零部件通用性強、安裝維修方便；
（3）環形經久耐用、經濟性好；
（4）鋼絲芯環形膠帶阻燃耐磨、磨損小、維修量小、抗沖擊抗撕裂、使用壽命長；
（5）環形膠帶可替換現有的其它類型的給煤機膠帶，根據給煤機品牌規格尺寸可以定做 
技術參數
膠帶寬度：900-1350mm  
膠帶長度：4900-5700mm
非標膠帶：可根據具體尺寸定制

適用環境

甲帶給煤機的輸送帶是聚酯帶，適用于工作溫度在-10~400℃之間，物料溫度不得超過500℃。當溫度超過500℃以后，膠帶的彈性會開始消失，如溫度過低時，膠帶就會變硬發生裂紋。膠帶的作用是承受荷載傳遞牽引力以及承受在裝料點物料對膠帶的沖擊力。

料倉內的物料經連接段進入導料槽落在甲帶上，甲帶靜止時物料終靠內摩擦力而停止運動，在出料口形成一定角度的靜止堆積；當驅動滾筒在外動力的驅動下開始旋轉時，帶動膠帶運動，膠帶帶動其上的甲帶運動，甲帶帶動其上的物料導向出料口，運行中的甲帶在出料口卸料后轉向回程，物料不斷的從出料口排出，從而完成給料過程；二次密封裝置對從導料槽和膠帶之間間隙中漏出的物料提供密封；

環形皮帶是給煤機的重要配件，配套整機設備的型號有GLD800/5.5/S；GLD2000/7.5/S；GLD2200/7.5/S；GLD3300/7.5/S；GLD3000/7.5/S；GLD4000/11/S；GLD4400/11/S。

常規皮帶帶寬900mm和1100mm,K3給煤機皮帶長度：4860mm；K4給煤機皮帶長度：5630；常規厚度：9mm,12mm,16mm

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