膠輥電加熱硫化罐是一種新型的硫化方式。溫度，壓力，時(shí)間采用自動(dòng)控制，性能穩(wěn)定可靠，使用方便，安全環(huán)保，比傳統(tǒng)硫化罐節(jié)能百分之三十以上。電熱管采用新型的導(dǎo)熱絕緣氧化米材料，加熱快，使用壽命長(zhǎng)。電熱管分N組開關(guān)單獨(dú)控制，達(dá)到工作溫度后只保留1-2組保溫工作，大大的節(jié)約用電能耗減少使用成本。罐內(nèi)溫度均勻無死角，壓力恒定無誤差，解決了因溫度和壓力不均勻造成的產(chǎn)品質(zhì)量不同問題。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行升溫，保溫，硫化等工作，硫化結(jié)束后發(fā)出聲光報(bào)警音并自動(dòng)切斷電源。

電干燒硫化罐是用電加熱空氣 ，電熱管干燒空氣產(chǎn)生溫度，這種加熱方式升溫快、罐內(nèi)溫度均勻，溫度誤差小，與傳統(tǒng)的燃煤鍋爐相比，既節(jié)省了能源又節(jié)省了人力。從硫化效果來看，效果跟燃煤鍋爐的效果完全相同一樣，并且使用方便，無需外接管路道。

電熱硫化罐的組成部分主要由罐蓋、罐密封圈、空氣循環(huán)加熱器、水箱和罐底部分組成。

通過高溫高壓一體式風(fēng)機(jī)在罐內(nèi)來回循環(huán)，將熱量由前向后均勻擴(kuò)散。高溫空氣通過特質(zhì)的風(fēng)道板在罐內(nèi)來回中速循環(huán)。罐內(nèi)升溫快、溫度均勻、壓力恒定，解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均，而造成的產(chǎn)品質(zhì)量不一樣。

在硫化罐內(nèi)充有內(nèi)壓或在內(nèi)壓尚未排盡的情況下開啟硫化罐是件十分危險(xiǎn)的事。為確保安全，必須設(shè)置安全裝置。傳統(tǒng)的安全裝置由設(shè)在罐口部位的旋塞閥和插入罐蓋蓋緣孔中的插銷及手柄和曲柄等構(gòu)成。開罐時(shí)，必須將插銷拔出，罐蓋才能轉(zhuǎn)動(dòng)開啟。但當(dāng)拔出插銷時(shí)通過曲柄帶動(dòng)旋塞閥閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)，使旋塞閥開啟，將罐內(nèi)殘余蒸汽排入大氣，待無壓后再開罐。新設(shè)計(jì)的安全裝置通常由零壓開關(guān)和限位開關(guān)組成。

1、采用電加熱空氣的硫化方式，節(jié)能環(huán)保，能適應(yīng)現(xiàn)在環(huán)保的發(fā)展，采用U型回旋電熱管，根據(jù)角度設(shè)計(jì)了電熱管，這樣罐內(nèi)電熱管加熱時(shí)，就可以均勻向四周擴(kuò)散，有效的避免了冷氣團(tuán)的形成。

2、電加熱硫化罐的高溫風(fēng)機(jī)，重新設(shè)計(jì)了高溫散熱風(fēng)扇，以及自動(dòng)排水口，有效的延長(zhǎng)了使用壽命，減少了更換成本。

3、電腦全自動(dòng)的控制方式，設(shè)定工作程序后，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行升溫、保溫、硫化工作，硫化結(jié)束后，發(fā)出聲光提示并自動(dòng)停止工作。