②渦輪式攪拌器 由在水平圓盤上安裝2~4片平直的或彎曲的葉片所構(gòu)成(圖3)。槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20:5:4，圓周速度一般為 3~8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時造成高度湍動的徑向流動，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s。
③槳式攪拌器 有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成。槳葉直徑與高度之比為 4~10,圓周速度為1.5~3m/s，所產(chǎn)生的徑向液流速度較小。斜槳式攪拌器(圖4)的兩葉相反折轉(zhuǎn)45°或60°，因而產(chǎn)生軸向液流。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡單，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。
④錨式攪拌器 槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致(圖5)，其間 很小間隙,可 附在槽壁上的粘性反應產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5~1.5m/s,可用于攪拌粘度高達 200Pa·s的牛頓型流體和擬塑性流體(見粘性流體流動。唯攪拌高粘度液體時，液層中有較大的停滯區(qū)。
⑤螺帶式攪拌器 螺帶的外徑與螺距相等(圖6),專門用于攪拌高粘度液體(200~500Pa·s)及擬塑性流體，通常在層流狀態(tài)下操作。
⑥磁力攪拌器 Corning數(shù)字式加熱器帶有一個閉路旋鈕來監(jiān)控與調(diào)節(jié)攪拌速度。 微處理器自動調(diào)節(jié)馬達動力去適應水質(zhì)、粘性溶液與半固體溶液。 

不銹鋼配料罐主要用于奶品和食糖及其它元素和各種物料在配合后進行攪拌均勻作用，是制造乳品、飲料、化妝品廠家不可缺少的設(shè)備。不銹鋼配料罐具有加熱和保溫功能，具有、蝕、生產(chǎn)能力強、清洗方便、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點，為了 的使用不銹鋼配料罐，日常應該進項 的清潔維護。

1、配料罐每班生產(chǎn)結(jié)束后，要關(guān)掉罐底的放料球閥，開啟純化水閥，加入 量的純化水后，再加入清潔劑后，連續(xù)攪拌10分鐘后，開啟罐底的放料閥，排除污水后，要關(guān)掉放液閥，再加入純化水進行連續(xù)沖洗到排出的水PH，和加入的純化水的PH值一樣。

2、純化水沖洗后，然后用水沖洗一遍。

3、和配料罐相關(guān)的管道和配料罐一起循環(huán)清洗到合格。

4、罐體是不銹鋼的制作，換班的時候、下班的時候， 要做清潔工作，每批配料結(jié)束后進行清洗。