精密外圓磨床超聲表面加工設備是超聲波技術在金屬加工上的新應用。在傳統機床上，用普通刀具將工件尺寸加工基本到位后，再用超聲表面表面加工設備代替原普通刀具處理一遍，可使被加工工件表面光潔度提高3級以上(粗糙度Ra值可達0.1以下)媲美于研磨和電鍍功能、表面顯微硬度提高20%以上，并降低金屬表面的摩擦系數提高了工件的表面抗磨磨性和耐腐蝕性。適用于硬度低于55HRC之鋼、鐵、銅、鋁不銹鋼等材質，廣泛應用于機械、汽車、軍工，橋梁、航空航天等領域(如電機軸、活塞桿、液壓油缸、剎車片等精密部件)。

　　精密外圓磨床的磨削特點：

　　1、磨削能達到高精密和低表面粗糙度，通常可以達到IT6～IT7級尺寸精度，所獲得的加工表面粗糙度為Ra1.25~0.08um;而超精磨削和鏡面磨削的表面粗糙度可達Ra0.05um.

　　2、可以磨削各種淬火鋼、而熱合金鋼和硬質合金等難加工的材料。

　　3、磨削便于成形加工。由于砂輪可以根據加工要求修整成各種不同型面，因而對于復雜型碋一次磨削成形。廣泛用于精密成形磨削，減少加工的中間環節。

　　4.磨削的余量秀小，適合于精密鑄造、模鍛、精密沖壓件的后續加工，以進一步提高精密毛坯件的精度，降低表面粗糙度。

　　5.磨削適用于自動化設備，可優化磨削過程。

　　精密外圓磨床提高加工零件的性能指標：

　　1、表面光潔度提高3個等級以上，粗糙度值達Ra0.1以下，低可達Ra0.0125。

　　2、表面顯微硬度提高20%~50%。

　　3、表面耐疲勞性提高200%以上。

　　4、對工件表面進行機械能量滲透，使被加工表面具有很高的耐摩擦磨損性，表面耐磨層厚達0.2mm。

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