水下切粒機最初的發展是在上世紀七十年代，隨著材料科學的發展以及對高分子聚合物的研究，塑料及塑料制品的市場需求量巨大，各個公司開始研究高分子聚合物切粒設備。

一般來說，塑料顆粒造粒總體可分為冷切和熱切，所謂冷切就是常見的拉條切粒，還有滾刀切粒，說白了就是料條冷卻后再進行造粒。相應的，熱切一般指在熱模面上造粒。可分為水環切，風冷切，以及水下切。大部分的企業主要考慮水下切粒機一次性購買成本+產量要求。

冷切成本低，但是產能會很受限制。水環和風冷，對于熔指高，產量高的物料沒法切!這樣產生了水下切。就其用途來看，只要對于水不甚敏感，一般好的水下切粒機都可以造粒。適用性廣，產量高，是其優點。

水下切粒機結構

一般分為：水下切模板，水下切刀具，密封水腔，水下切粒機，循環水泵，輸送管路，脫水系統，水溫控制系統等。