4DSY型電動試壓泵廠家直銷13365475158

一、概述：

4DSY型電動試壓泵是我公司集國內外同類產品之優點更新設計制造的，它具有升壓穩壓性能好，噪音低，操作方便，移動靈活，使用壽命長等特點。且具有高、低壓流量分檔功能，自動穩壓其壓力，流量、容積系數、泵效率等主要性能指標均達設計標準要求。

二、用途：

4DSY型電動試壓泵（以下簡稱泵）是專供各類壓力容器、管道、閥門、蒸氣鍋爐及橡膠管件等作壓力試驗，并可用作各種試驗室或車間獲得高壓液體源的設備。

三、主要技術參數

低壓缸柱塞：φ45mm-50mm；  低壓缸工作壓力：≤1.6Mpa；

缸數：4；         柱塞行程：40mm

選用試壓泵時，所需要的試驗壓力應≤泵的額定壓力

四、主要結構與原理

本泵為臥式四缸對稱配置的的往復泵。由電機、減速箱、高、低壓缸、集水器、安全閥，溢流閥，及水箱等部件組成，泵的工作原理及結構見示意圖。

本泵的工作介質為5℃-60℃的清水，乳化液和粘度不大于45mm²/S的油品。

泵裝在水箱上，并配有四只腳輪，電機與減速箱由聯軸器相連。速比為1:51。

五、安裝與使用

1、開箱安裝：開箱后，首先仔細閱讀說明書，理解、領會各項要求。裝上腳輪和壓力表。

2、使用方法：

1）使用前的準備：

A、兩側傳動箱加注30號機械油。油面應略高于滑導架下部導軌面，1/3處，并在使用時應及時補充。如長時間使用發現傳動箱內有介質進入在不影響使用的情況下，擰下傳動箱下側螺絲即可，使用完畢存儲擰回螺絲，加注30號機械油或其他液壓油。

B、水箱內加滿清凈的工作介質，并在使用時隨時補充。

C、被試容器中應預先放盡空氣，充滿介質，以縮短試壓時間。

D、運轉前開啟釋壓閥和截止閥，讓泵作空載運作，若無異常響聲及阻滯現象，吸排工作狀況正常，即關閉釋壓閥，可進行試壓工作。

2）使用中注意事項：

A、電機接線電源應裝有熔斷器，接地線，使工作既可靠又安全。

B、減速箱中油溫不應超過80℃。

C、工作中如發現泵或其它部位有滲漏現象，應及時排除。

D、當泵的排出壓力達到額定壓力或試驗壓力值時即應停機。保壓時若泵有泄漏現象，可關閉截止閥，使泵與被試系統關斷。用戶最好在泵以外系統中另裝截止閥和釋壓閥，壓力表等器件，以便隔開泵和被試器件，這樣使試壓工作更順利。

   ZK型（加裝壓力自控系統）通過調節電接點壓力表的紅色上限指針（壓力到達該數值電機停止），綠色下限指針（壓力小于該數值電機啟動）注紅色指針與綠色指針需要存在10%以上差額。

E、安全閥不能當作溢流閥使用，安全閥出廠前已調好，用戶不得隨意調整。安全閥出廠時調整壓力為額定壓力的1.1倍。

F、溢流閥的出廠前調整為1.6Mpa，使用時用戶實際需要時須調整溢流閥，但只能作適當調低，不得大于1.6Mpa（應有相當經驗的技術人員操作）。

G、如被試容器容積很小時，可將溢流閥的壓力調低，此時僅由高壓缸工作。當試驗壓力仍高于1.6Mpa，可將多個被試容器并聯試壓。

六、一般故障及排除方法

試壓中如發現故障，應首先排除泵以外（被試器件，管路系統等泄漏）故障，再檢查泵的故障。

1、泵的壓力上升太慢或不上升。

1）釋壓閥未關嚴：關緊或調換鋼球，修正閥線。

2）濾網閥未關嚴：清洗去除污物，擰緊螺絲。

3）柱塞密封圈損壞：更換密封圈。

4）進、出水閥擱死或不密封：拆下檢查閥座鋼球，清洗修正閥座上閥線或更換鋼球。

2、泵的壓力上升不均勻，用聽測各缸的排出及壓力出情況，判定故障的原因。

1）有一缸進、出閥擱死或密封不良，參照1（4）解決。

2）有一缸進、出閥損壞，更換閥座鋼球或修正閥線。

3、泵的保壓時間太短或達不到額定壓力。

1）截止閥滲漏：關緊截止閥或調換鋼球修正閥線，更換密封圈。

2）釋壓閥滲漏：關緊截止閥或調換鋼球修正閥線。

3）安全閥滲漏：調整壓簧，請洗閥面或研磨閥芯錐面閥線，使之密合。

4）穩壓閥或出水閥滲漏：更換鋼球閥或修正閥線。

5）接頭處滲漏：擰緊接頭。

4、減速處溫升太高：

1）潤滑油粘度低或太臟：更換潤滑油。

2）蝸桿與蝸輪接觸不良，變位或咬毛：應進行檢修。

3）安全閥動作不靈或泵負荷太重：檢修安全閥防止超載運行。