數控機床可加工具有復雜型面的工件，刀具運動軌跡是由程序決定的，因此只要能編制出程序，無論工件表面多么復雜都能加工。例如采用五軸聯動數控車床，就能加工螺旋槳的復雜空間曲面。
　　6180數控機床的加工精度高，尺寸一致性好。一般數控機床的定位精度為±0.01mm，重復定位精度為±0.005mm，在加工過程中操作人員不參與操作，因此工件的加工精度全由機床保證，消 除了操作者的人為誤差。因而加工出來的工件精度高，尺寸一致性好，質量穩定。
　　數控機床切削液選擇需注重下，這關系到工件的切削質量：
　　1.在機床及其切削液選擇中，要注意其是否符合國際標準ISO和國家標準GB。
　　2.機床的零件控制滑動軸承應盡量選用耐磨性較好的軸承，從而保障機床的動態精度。
　　3.盡量控制減少車間內的熱源，即便不得不有熱源存在，也應該盡量遠離機床主軸。還要加強散熱功能，如采用金屬加工液進行潤滑冷。帶走加工中產生的熱量，降低設備和零件熱變形的程度。但使用金屬加工液進行冷卻潤滑要注意要需用切削液。由于車床轉速比較快，高轉速的運作下會產生大量的泡沫，會影響到加工，所以要考慮到切削液的消泡性能；另外，數控車床的加工步驟比較多，有車、銑、鉆、磨等，所以要考慮到切削液的問題。
　　因此切削液的選用滿足切削性能和使用性能的要求，即應具備良好的潤滑、冷卻、防銹和清洗性能，在機械加工過程中能滿足工藝要求，減少刀具、機床損耗，降低加工表面粗糙度，降低功率消耗，提高生產效率。同時應考慮使用的安定性。
　　4.還要注意對數控車床主軸軸承的轉速、間隙調整及合理的預緊。
　　6140數控機床是一種高科技、相對比較復雜的機床設備，在操作上比普通機床要復雜很多，須嚴格按照操作規程操作，才能保證機床的正常運行。陜西欣盛數控一位曾操作數控加工中心數十年的技術工程師將數控加工中心的操作要點總結為以下幾個方面：
　　一、開機：
　　（1）接通總電源、CRT顯 示器電源，啟動機床液壓系統
　　（2）檢查有無警報，及時排除，檢查氣壓
　　（3）檢查數控加工中心換刀機械手是否正常
　　（4）回參考點，觀察各軸是否運行正常
　　（5）檢查機床主軸，如正常并給轉速暖機。數控加工中心機床
　　（6）檢查程序是否正確，刀具是否磨損
　　二、加工運行
　　如以上檢查全部正常后，方可裝夾工件開始加工。數控加工中心機床
　　此外，數控加工中心的運行速度相對較高，需要在執行操作指令之前，預先判斷操作指令的正確性和運行結果，做到心中有數，然后再操作，盡量避免事故的發生。
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