6140數控車床是一種技術含量很高的機、電、儀一體化的復雜的自動化機床，機床在運行過程中，零部件不可避免地會發生不同程度、不同類型的故障，因此，熟悉機械故障的特征，掌握數控機床機械故障診斷的常用方法和手段，對確定故障的原因和排除有著重大的作用。
　　一、數控車床故障診斷原則與基本要求：
　　所謂數控機床系統發生故障(或稱失效)是指數控機床系統喪失了規定的功能。故障可按表現形式、性質、起因等分為多種類型。但不論哪種故障類型，在進行診斷時，都可遵循一些原則和數控車床排障原則主要包括以下幾個方面：
　　①先機械后電氣，先靜態后動態原則。在故障檢修之前，應注意排除機械性的故障。再在運行狀態下，進行動態的觀察、檢驗和測試，查找故障。而對通電后會發生破壞性故障的，先排除危險后，方可通電。
　　②充分調 查故障現象，對操作者的調 查，詳細詢問出現故障的全過程，有些什么現象產生，采取過什么措施等。然后要對現場做細致的勘測。
　　③查找故障的起因時，思路要開闊，無論是集成電器，還是和機械、液壓，只要有可能引起該故障的原因，都要盡可能列出來。然后進行綜合判斷和優化選擇，確定很有可能產生故障的原因。
　　二、故障處理方法：
　　數控車床的數控系統是數控機床的核心所在，它的可靠運行，直接關系到整個設備運行的正常與否。下面總結提煉出一些判斷與排除數控機床故障的方法。
　　1.直接觀察法；利用狀態顯 示診斷功能判斷故障的方法。
　　2.發生故障及時核對數控系統參數判斷故障的方法。
　　3.充分利用數控系統硬件、軟件警報功能；數控機床簡單故障警報處理的方法。
　　數控加工中心刀具的交換，除了可以使用刀架外，還可以利用刀庫實現換刀過程。而刀庫的主要動力來源于，電動機、液壓系統來提供傳動動力，利用定位機組保證換的每把刀具、刀套都可以依靠準停。
　　6140數控機床為全封閉式防護，并且工序集中，加工過程連續。使用多把刀具，還可輕松實現自動換刀過程，利用多個工作臺，可自動進行工作臺交換。同時數控加工中心還具備非常強大的功能支持，更趨向于復合加工。自動化程度高、精度高、銷量高。可以在適當的情況下，讓其發揮較大效益。
　　其按照具體結構可被分為：立式、臥式、龍門三種形式。
　　數控加工中心與其他數控機床的區別就是數控加工中心有刀庫、自動換刀裝置，而其它數控機床沒有刀庫、自動換刀裝置，這就是數控加工中心與其它數控機床的區別，這也是加工中心的優點所在。擁有自動換刀裝置、刀庫，可對工件進行一次性夾裝，無需人工，可自動完成多道工序。
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