清理以前裝有礦物油的系統(tǒng)

只有在咨詢過汽輪機(jī)制造廠之后才能將礦物油更換為抗燃油，制造廠對于系統(tǒng)如何改造以保證與新抗燃油相容將會提出建議。

由于礦物油的存在對某些種類的密封（例如乙烯丙烯）、抗燃油的發(fā)泡、空氣釋放性能以及防火性能產(chǎn)生不利影響，控制沖洗后礦物油的殘留量是很重要的。對于關(guān)鍵系統(tǒng)，例如在高壓下運(yùn)行和使用伺服閥的系統(tǒng)，礦物油含量必須降低到0.1%或更低。對其它系統(tǒng)通常可容許0.25%的礦物油。

通常將系統(tǒng)中的礦物油先放掉以便進(jìn)行系統(tǒng)改造，但只要可能，就應(yīng)在金屬面上涂防護(hù)液以免在改裝期間生銹。如果改裝要花一定時(shí)間，應(yīng)使防護(hù)液在不需改裝的部件上維持盡可能長的時(shí)間，而且可接觸到的表面應(yīng)該用合適的防護(hù)液加以保護(hù)。凡觀察到的銹都應(yīng)除去并對該區(qū)域做同樣的處理。由于大多數(shù)漆和涂料與抗燃油不相容，除非內(nèi)表面的是雙層環(huán)氧樹脂漆或烤搪瓷漆，否則都要用堿性清洗液將其除去，再用水仔細(xì)清洗，并立即弄干，然后再涂防護(hù)液。 在改裝中凡需要清洗的部件，都要使用不起毛的布和烴溶劑*清洗。必須避免用含氯溶劑，特別是對于裝有伺服閥的系統(tǒng)。

改裝或更換的部件，如果未采取防銹措施，安裝后應(yīng)該用沖洗油或與抗燃油相容的防護(hù)液加以保護(hù)。

為了盡可能地除掉礦物油，系統(tǒng)其余部分應(yīng)將礦物油徹底放掉并用壓縮空氣吹干。

凡可拆卸件預(yù)先未清洗并涂以沖洗油或與抗燃油相容的防護(hù)液的，均應(yīng)加以處理。

系統(tǒng)應(yīng)調(diào)整到能夠在湍流條件下進(jìn)行沖洗,如<系統(tǒng)準(zhǔn)備>所指示的那樣.

應(yīng)將經(jīng)過3μm（絕對）過濾器過濾過的沖洗油將油箱充至最低運(yùn)行液位。這種沖洗油最好與隨后運(yùn)行中所用的抗燃油相同。

應(yīng)用通氣口使沖洗油在系統(tǒng)中循環(huán)以保證充滿。將溫度升至60-65℃，然后增加循環(huán)速率以便使整個(gè)系統(tǒng)或被沖洗的部分達(dá)到湍流狀態(tài)。沖洗時(shí)必須注意過濾器的狀態(tài)，當(dāng)觀察到過濾器有明顯有壓降時(shí)，就應(yīng)更換過濾器。

沖洗可能要好幾天，這取決于殘余礦物油的含量和系統(tǒng)污染情況。建議在整個(gè)沖洗期間要嚴(yán)密監(jiān)測沖洗油中的礦物油含量和微粒水平。當(dāng)這些值穩(wěn)定后，應(yīng)趁熱將沖洗油放出并用空氣吹除殘留的沖洗油。

所有可接觸到的內(nèi)表面和拆卸的部件都應(yīng)檢查有無沉積物和殘油等，并加以處理。

除非發(fā)現(xiàn)污染特別嚴(yán)重，通常不需要第二次加油沖洗。然后可將系統(tǒng)轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行，除去旁路和沖洗板并更換易損部件。

運(yùn)行抗燃油必須用3μm（絕對）的過濾器過濾后再加入到系統(tǒng)。

油循環(huán)之后與正常運(yùn)行之前，先要分析抗燃油以保證它符合汽輪機(jī)制造廠的要求，即使設(shè)備已超過保修期也應(yīng)如此。若在抗燃油質(zhì)量方面有疑問，應(yīng)與設(shè)備制造廠和抗燃油供應(yīng)商聯(lián)系。

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